quarta-feira, 12 de maio de 2021

Eficiência energética gera mais suco na laranja

 


Todos os resíduos de biomassa podem ser aproveitados

Por:  -Leonardo Gottems


Um novo modelo de eficiência no consumo de energia para as usinas de beneficiamento de laranja permitiria aos produtores aproveitar os resíduos dessa fruta e gerar novos produtos como óleos essenciais e biofilmes, sem aumentar seus gastos. O modelo de eficiência foi desenvolvido a partir de uma aliança acadêmica entre pesquisadores da Sede Medellín da Universidade Nacional da Colômbia (UNAL) e da Universidade Nacional de San Agustín, em Arequipa (Peru). 



O professor da UNAL Héctor Iván Velásquez Arredondo, assessor do projeto, explica que os pesquisadores peruanos procuraram seus congêneres colombianos para desenvolver uma planta piloto na qual se analisasse e otimizasse o consumo de energia, para que os agricultores pudessem fabricar outros subprodutos sem ter que pagar mais por energia, um dos maiores custos do processo. 


“Tecnicamente a partir da laranja, todos os resíduos de biomassa podem ser aproveitados. Até agora, os camponeses peruanos usavam a casca e o bagaço para devolvê-los ao cultivo e melhorar a terra ”, lembra a professora. 


O responsável pelo desenvolvimento da planta piloto foi o engenheiro mecânico Juan Fernando Arango Meneses, aluno do Mestrado em Engenharia - Engenharia Mecânica da UNAL, que analisou os dados de consumo de energia coletados pelos pesquisadores peruanos no modelo de laboratório: tinham massa balanço, cálculos do quanto e como consumia energia, e assim sabíamos qual o percentual da massa que ia para o suco, a casca e o bagaço e em quais partes do processo eram necessárias melhorias ”, destacou. 


Para esse desenvolvimento, ele se concentrou na exergia, que é a quantidade de energia útil que pode ser obtida de um processo. Em particular, mediu onde estava concentrada a exergia destruída, ou seja, a capacidade energética que não foi utilizada mas poderia ter sido utilizada, e desenhou soluções para otimizar esses recursos. 


“Com os dados e a modelagem sugerimos modificações físicas nas fábricas para adicionar equipamentos, eliminar elementos, redesenhar os ciclos da água, etc., com as quais conseguimos minimizar a exergia destruída, e quando isso é conseguido o consumo de água é reduzido, a geração de gases de combustão e até o consumo de combustível ”, explicou. 

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